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一、砂

1、砂中石英含量越多，質量越好。

2、砂中的碳酸鈣物質（如珊瑚、貝殼等）不宜過多，一般不希望大于10%。

按標準JC/T622-1996，砂的技術要求是：

不含雜質（樹皮、草根等）。

一些企業由于條件所限，砂的SiO₂，含量往往不足75%，雖然也可使用，但增加了生產控制的難度，總的說來，砂中SiO₂含量是越高越好（國外通常大于90%），雜質越少越好。

二、粉煤灰

                     三、石灰

1、采用磨細生石灰

在加氣混凝土生產中，一般均采用磨細生石灰粉，而不宜使用消石灰

2、一般來說，生產加氣混凝土以8-15min的中速石灰為好。

3、NgO應屬嚴格控制的指標。

4、提高石灰的細度，一方面可增加石灰的溶解度，促進與硅質材料的反應，生成較多的水化產物。另一方面，可以減少石灰消化過程中的體積膨脹，避免坯體的開裂。但過高的細度，會提高消化速度，影響澆注穩定性，同時，于經濟上也不合理。

5、石灰的技術要求（JC/T621-1996）

四、水泥

加氣混凝土使用較多的是42.5硅酸水泥和42.5普通硅酸鹽水泥。

1、對水泥的技術要求

生產加氣混凝土所采用的水泥，主要是從水泥的品種和標號兩個方面進行選擇。從水泥在加氣混凝土中的作用看，一是要提供CaO，二是要求促進坯體的硬化。因此，我們首先選擇應該是42.5的硅酸鹽水泥和普通硅酸水泥，當條件限制時，也可選擇32.5普硅水泥或礦渣水泥，但其用量要明顯增加。

2、按照水泥標準規定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥的初凝時間必須大于45min，終凝時間必須小于12h。這是由于作為普通水泥混凝土和砌筑粉刷等用途的水泥，為了保證輸送和施工有足夠的時間，然而加氣混凝土制品在蒸壓養護以前，水泥的重要作用是使發氣后的料漿不致塌陷，以保證澆注的穩定性。因此，對于加氣混凝土，水泥的初凝時間不宜過長。